Door grondstoffen

te upcyclen beperken

wij het gebruik van

fossiele brandstoffen

Biodiesel Amsterdam produceert tweede generatie biodiesel volgens Europese standaard, gemaakt van afval vetten en -oliën. Jaarlijks produceert Biodiesel Amsterdam 125 miljoen liter biodiesel. De geproduceerde biodiesel is van hoge kwaliteit en legt geen belasting op het milieu en heeft een gunstige werking op de prestaties van de motor.

 

Biodiesel Amsterdam heeft een vergelijking gemaakt tussen de broeikasemissies over de hele levenscyclus uit FAME (fatty acid methyl ester) en conventionele diesel gebruikt in de transportsector. De emissie van FAME is meer dan 91.7% lager dan die van conventionele diesel. FAME is daarmee een van de meest veelbelovende alternatieve brandstoffen voor de transportsector.

 

De emissie is berekend voor de hele levenscyclus, deze start bij de inzameling van afval oliën en -vetten en gaat via het productieproces naar transport tot het tankstation. Voor conventionele diesel is de levenscyclusemissie ongeveer 83,8 g CO2-eq/MJ terwijl die voor FAME slechts 6,98 g CO2-eq/MJ is.

biodiesel-amsterdam

VAN AFVAL VETTEN EN -OLIËN TOT BIOBRANDSTOF

stap-1

Biodiesel Amsterdam upcycled onder meer de ingezamelde afval vetten en -oliën van Rotie. Rotie werkt voor de meest uiteenlopende ondernemingen. Klanten variëren van grote voedingsmiddelenindustrieën tot kleine horecagelegenheden. Er wordt bij ruim 35.000 adressen afval vetten en -oliën gezameld. De afval vetten en -oliën worden conform de geldende wetgeving ingezameld.

stap-2

Ingezamelde afval vetten en -oliën komen binnen in de hightech verwerkingshal. De tonnen met oud frituurvet worden vervolgens per lopende band afgevoerd. Nadat de tonnen met oud frituurvet zijn gesorteerd worden ze in de smeltput geleegd. De oude frituurvetten en -oliën worden verwarmd waardoor er een homogene massa ontstaat.

 

Via een bewerkingsproces van filtratie en bezinking wordt het oude frituurvet overgepompt naar de biodieselfabriek.

stap-3

Afval vetten en oliën worden behandeld en gereinigd. Met behulp van zwavelzuur, kaliumhydroxide en methanol wordt een chemische reactie teweeggebracht. Door deze reactie worden de afval vetten en –oliën opgesplitst in:

 

  • Ruwe biodiesel
    Destillatie > 2G biodiesel volgens EN14214 standaard.

 

  • Bio-glycerine
    Bouwsteen voor verschillende productieprocessen.

 

  • Bio-stookolie
    Duurzame brandstof die gebruikt kan worden voor het opwekken van energie (warmte).

 

  • Bio-kunstmest
    Gebruikt als milieuvriendelijke meststof voor de agrarische sector.
BENIEUWD HOE WIJ BIODIESEL PRODUCEREN?

“Op dit moment ontwikkelen wij een tweede biodieselfabriek. Deze ontwikkeling stelt ons in staat de biodiesel productie capaciteit te vergroten met 150.000 ton per jaar. De nieuwe fabriek is ontworpen volgens het model dat Simadan gebruikt om processen te ontwerpen met steeds kleinere milieueffecten”.

 

Chris Linderman, CCO bij de Simadan Groep